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陶瓷真空过滤机的过滤速度
2019-10-14 09:49:20
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陶瓷真空过滤机

陶瓷真空过滤机的过滤速度


陶瓷真空过滤机的处理能力取决于过滤速度。陶瓷真空过滤机的处理能力取决于过滤速度。过滤速度以过滤的基本方程式表示。式中Q为过滤速度(米3/秒),△р为过滤介质两侧的压力差(帕),F为过滤面积(米2),μ 为滤液的动力粘度(帕·秒),r0为滤渣层比阻力(1/米2),r1为过滤介质比阻力(1/米2),L0为滤渣层厚度(米),L1为过滤介质厚度(米)。


悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。


对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的陶瓷真空过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。

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陶瓷真空过滤机的作用原理


用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。


液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。


悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。


①滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留,例如板框压滤机的过滤。


②深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内,例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。


波克棋牌下载③筛滤:过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。


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